P10 40mm ヘビーデューティ亜鉛メッキスチールグレーチング
説明
ヘビーデューティスチールグレーチングは、フォークリフトやトラックの交通などの重い負荷に耐えるために、他の床材よりもはるかに高い強度対重量比を提供します。
これらのグレーチングは通常、より過酷な使用に供されるため、すべての開放端をトリムまたはロード バンディングすることを強くお勧めします。溶接されたバンド バーは、これらの負荷を分散し、潜在的なパネルの歪みを最小限に抑えます。
ヘビータイプ鋼板グレーチングの特徴
重量鋼板の最大の特徴は、耐荷重が大きく、耐衝撃性が最も強いことです。より良い摩擦を提供できる歯付きスチール格子プレートを使用することをお勧めします。荷物の多い場所や車両の多い場所に最適な商品です。プレスロックは、ベアリング平鋼の傾きの不安定性を効果的に防ぐことができる最良の製造方法です。負荷平鋼の変形を避けてください。
ヘビータイプスチール格子プレートグレーチングの要件
厚鋼板の生産技術には特別な要件があります。一般に、高品質の炭素構造用鋼またはステンレス鋼は、高強度と優れた耐食性を備えている必要があります。その化学組成と機械的特性は、GB70088 の Q235A または GBl22092 の 0Crl8Ni9 の要件にそれぞれ準拠する必要があります。各ベアリング平鋼と縁付き平鋼は、ダブルブレッドフィレット溶接であり、溶接は3MM以上です。各ベアリング平鋼とツイスト ロッドの接合部は完全に溶接されています。半完成品の黒色部品を製造した後、スパッタ、溶接スラグ、バリを取り除き、鋭いエッジのない角を研磨し、プレート全体を平らにする必要があります。重い鋼板は、亜鉛メッキにも非常に厳しいです。ベアリング平鋼の厚さが 5MM 以上の場合、亜鉛めっき後の亜鉛層の平均重量は 610g/㎡以上でなければなりません。ベアリング平鋼の厚さが5mm未満の場合、亜鉛メッキ後の亜鉛層の平均重量は460g /㎡以上でなければなりません。亜鉛めっき後の品質と要件は、最新の「溶融亜鉛めっき」GB/T13912-2008 規格に準拠する必要があります。
ヘビータイプスチールグレーチング
| タイプ | ベアリング | ベアリング | クロス | 仮説 | 負荷と | クリアスパン | ||||||||||||||
| 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800年 | 2000年 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 | ||||||
| G1508/40/100 | 150 | 8 | 8×8 | 284.9 | U | 25500 | 6375 | 2833 | 1593年 | 1020 | 708 | 520 | 398 | 314 | 255 | 210 | 177 | 150 | 130 | 113 |
| D | 0.05 | 0.18 | 0.41 | 0.73 | 1.15 | 1.66 | 2.26 | 2.95 | 3.74 | 4.63 | 5.6 | 6.7 | 7.85 | 9.17 | 10.54 | |||||
| G1308/40/100 | 130 | 8 | 8×8 | 247.6 | U | 19153 | 4788 | 2128 | 1197 | 766 | 532 | 390 | 299 | 236 | 191 | 158 | 133 | 113 | 97 | 85 |
| D | 0.05 | 0.21 | 0.48 | 0.85 | 1.33 | 1.91 | 2.6 | 3.14 | 4.32 | 5.34 | 6.49 | 7.76 | 9.11 | 10.55 | 12.22 | |||||
| G1208/40/100 | 120 | 8 | 8×8 | 229.0 | U | 16320 | 4080 | 1813年 | 1020 | 653 | 453 | 333 | 255 | 201 | 163 | 134 | 113 | 96 | 83 | 72 |
| D | 0.06 | 0.23 | 0.52 | 0.92 | 1.44 | 2.07 | 2.83 | 3.7 | 4.68 | 5.8 | 7 | 8.39 | 9.85 | 11.5 | 13.2 | |||||
| G1008/40/100 | 100 | 8 | 8×8 | 191.7 | U | 11333 | 2833 | 1259 | 708 | 453 | 314 | 231 | 177 | 139 | 113 | 93 | 78 | 67 | 57 | 50 |
| D | 0.07 | 0.28 | 0.62 | 1.1 | 1.73 | 2.48 | 3.39 | 4.45 | 5.61 | 6.97 | 8.43 | 10.05 | 11.94 | 13.73 | 15.94 | |||||
| G908/40/100 | 90 | 8 | 8×8 | 173.1 | U | 9180 | 2295 | 1020 | 573 | 367 | 255 | 187 | 143 | 113 | 91 | 75 | 63 | 54 | 46 | 40 |
| D | 0.08 | 0.31 | 0.69 | 1.22 | 1.92 | 2.77 | 3.77 | 4.93 | 6.26 | 7.72 | 9.35 | 11.17 | 13.24 | 15.25 | 17.57 | |||||
| G808/40/100 | 80 | 8 | 8×8 | 154.4 | U | 7253 | 1813年 | 805 | 453 | 290 | 201 | 148 | 113 | 89 | 72 | 59 | 50 | 42 | 37 | 32 |
| D | 0.09 | 0.34 | 0.77 | 1.38 | 2.16 | 3.11 | 4.25 | 5.56 | 7.04 | 8.71 | 10.5 | 12.66 | 14.73 | 17.53 | 20.11 | |||||
| G758/40/100 | 75 | 8 | 8×8 | 145.1 | U | 6375 | 1593年 | 708 | 398 | 255 | 177 | 130 | 99 | 78 | 63 | 52 | 44 | 37 | 32 | 28 |
| D | 0.09 | 0.37 | 0.83 | 1.47 | 2.31 | 3.33 | 4.54 | 5.92 | 7.5 | 9.27 | 11.25 | 13.55 | 15.78 | 18.47 | 21.42 | |||||
| G756/30/100 | 75 | 6 | 8×8 | 140.1 | U | 6375 | 1593年 | 708 | 398 | 255 | 177 | 130 | 99 | 78 | 63 | 52 | 44 | 37 | 32 | 28 |
| D | 0.09 | 0.37 | 0.83 | 1.47 | 2.3 | 3.33 | 4.54 | 5.91 | 7.49 | 9.26 | 11.24 | 13.53 | 15.76 | 18.44 | 21.39 | |||||
| G756/40/100 | 75 | 6 | 8×8 | 110.1 | U | 4781 | 1195 | 531 | 298 | 191 | 132 | 97 | 74 | 59 | 47 | 39 | 33 | 28 | 24 | 21 |
| D | 0.09 | 0.37 | 0.83 | 1.47 | 2.3 | 3.31 | 4.52 | 5.9 | 7.56 | 9.22 | 11.25 | 13.55 | 15.93 | 18.48 | 21.44 | |||||
| G706/30/100 | 70 | 6 | 8×8 | 131.1 | U | 5553 | 1388年 | 617 | 347 | 222 | 154 | 113 | 86 | 68 | 55 | 45 | 38 | 32 | 28 | 24 |
| D | 0.1 | 0.39 | 0.89 | 1.58 | 2.47 | 3.56 | 4.85 | 6.32 | 8.04 | 9.96 | 11.99 | 14.41 | 16.82 | 19.9 | 22.65 | |||||
| G706/40/100 | 70 | 6 | 8×8 | 103.2 | U | 4165 | 1041 | 462 | 260 | 166 | 115 | 85 | 65 | 51 | 41 | 34 | 28 | 24 | 21 | 18 |
| D | 0.1 | 0.39 | 0.88 | 1.58 | 2.46 | 3.55 | 4.87 | 6.38 | 8.05 | 9.91 | 12.09 | 14.19 | 16.85 | 19.95 | 22.7 | |||||
ノート：
1. U: 安全で均一に分布した荷重、KN/m2。
2. D: 記載されている安全荷重に対応する最大たわみ。
3. 理論上の重量は、溶融亜鉛めっきグレーチングの長さ 1m の重量です。